¿Cuál es el proceso de personalización de un barril de tornillo de caucho?

1. Comunicación de requisitos y solución técnica.
El cliente proporciona parámetros del proceso como el tipo de caucho, la capacidad de producción y el rango de temperatura. El fabricante formula una solución técnica basada en esta información y confirma el diámetro del Barril de tornillo de goma El tornillo y el cilindro, el método de alimentación (alimentación en frío/caliente) y funciones especiales (como canales de escape y enfriamiento).

2. Selección de materiales y tratamiento térmico.
Se selecciona acero aleado de alta dureza o aleación resistente al desgaste. Después de la forja o fundición de precisión, se utilizan procesos de endurecimiento de la superficie como nitruración y carburación para hacer que la dureza de la pared del cilindro alcance HRC58 - 66, mejorando así la vida útil resistente al desgaste.

3. Mecanizado de precisión y verificación de dimensiones.
Las dimensiones clave, como el diámetro interior, la rosca y el chaflán, se mecanizan en un torno o amoladora CNC. Luego, la holgura entre el tornillo y el cilindro se calcula estrictamente utilizando un instrumento de medición CNC para garantizar que el caucho se caliente uniformemente dentro del cilindro y que la eficiencia de plastificación sea alta.

4. Soldadura y montaje
En el cañón se realiza soldadura por pulverización PTA o soldadura por puntos. El proceso de soldadura se completa con una pistola de soldar automatizada. Los parámetros de soldadura se monitorean in situ y se realizan inspecciones de calidad para garantizar que las soldaduras estén completas y libres de poros.

5. Diseño y puesta en marcha del canal de agua de refrigeración.
Dentro del cañón se mecanizan eficientes canales de agua de refrigeración. Luego, se llevan a cabo experimentos de simulación de fluidos y enfriamiento in situ para verificar la eficiencia del intercambio de calor y evitar que el caucho se sobrecaliente y se degrade.

6. Pruebas de rendimiento e inspección de fábrica.
Se llevan a cabo pruebas de resistencia a la presión, resistencia a la temperatura, resistencia al desgaste y consumo de energía para confirmar que el efecto termoplastificante y los indicadores de consumo de energía de la combinación tornillo-cilindro cumplen con los requisitos de diseño. Después de pasar las pruebas, el producto es empaquetado y enviado.

7. Entrega y soporte técnico
En el momento del envío se proporcionan documentos técnicos completos, guías de instalación y puesta en servicio y planes de mantenimiento posventa para garantizar que el cliente pueda poner rápidamente el producto en producción y recibir soporte técnico continuo.