1. Controlador de temperatura de termopar: Los termopares miden la temperatura y un controlador de temperatura digital (PID) ajusta el calentador para un control preciso de la temperatura.
2. Detección de temperatura multipunto: Se colocan múltiples sensores de temperatura en diferentes secciones del tornillo y el cilindro para monitoreo en tiempo real y control centralizado a través de un PLC o HMI.
3. PID difuso o PID de ajuste automático: para abordar las fluctuaciones de temperatura no lineales y variables en el tiempo, se utiliza una combinación de control difuso y PID de ajuste automático para mejorar la solidez del control.
4. Válvula de enfriamiento/Sistema de enfriamiento por agua: Las válvulas solenoides se utilizan para controlar el flujo de agua de enfriamiento en secciones que requieren enfriamiento, logrando un enfriamiento rápido y uniformidad de temperatura.
1. Diseño de tornillo y cilindro: la optimización de la profundidad y el ancho de las flautas, el paso y el número de flautas determina directamente la eficiencia del transporte, la plastificación y la mezcla del material.
2. Eficiencia del sistema de transmisión: las cajas de cambios de alta precisión y los rodamientos adecuados (como los rodamientos de rodillos cónicos) pueden mejorar significativamente la eficiencia de la transmisión y reducir el consumo de energía.
3. Precisión del control de temperatura: El control PID multizona o PID difuso garantiza temperaturas estables en todas las zonas, lo que reduce el desperdicio de energía y aumenta la capacidad de producción.
4. Tecnologías de mejora y utilización de energía: la utilización de variadores de frecuencia, transmisiones de accionamiento directo y sistemas de calefacción de alta eficiencia (como sistemas de control de temperatura importados) puede casi duplicar la capacidad de producción y reducir los costos de energía en aproximadamente un 50%.