¿Cómo afecta la conductividad térmica de un tornillo bimetálico a la calidad del producto?

El impacto de un Tornillo bimetálico La conductividad térmica de la calidad del producto

1. Uniformidad de plastificación mejorada

Al crear convección radial dentro del canal del tornillo, un tornillo bimetálico transfiere rápidamente la masa fundida a alta temperatura hacia la base del tornillo, lo que reduce significativamente las diferencias de temperatura axial y garantiza una distribución de temperatura más uniforme en todo el canal del tornillo.

La distribución uniforme de la temperatura evita el sobrecalentamiento localizado o el enfriamiento insuficiente, reduciendo así la tensión interna y la deformación del producto.

2. Tasa de intercambio de calor más rápida

El uso de materiales bimetálicos (como una combinación de cobre y aluminio altamente conductora térmica) crea un canal eficiente de transferencia de calor entre el tornillo y el cilindro, lo que permite que el calor se transfiera rápidamente y acorte el ciclo de calentamiento/enfriamiento.

Un intercambio de calor más rápido aumenta la productividad de la línea de producción al tiempo que reduce los efectos del envejecimiento térmico en las propiedades del material.

3. Estabilidad mejorada del procesamiento a alta temperatura

En condiciones de alta temperatura, el tornillo bimetálico mantiene una conductividad térmica estable, lo que le permite mantener una temperatura de plastificación constante durante largos períodos de funcionamiento continuo. Esto evita las fluctuaciones de la viscosidad del fundido causadas por la variación de la temperatura, garantizando así la precisión dimensional del producto y el acabado de la superficie.
4. Reducción del consumo de energía y costos de mantenimiento
La conducción eficiente del calor reduce los requisitos de energía del calentador, lo que ahorra energía. Además, debido a la menor cantidad de ciclos térmicos, la tasa de desgaste del tornillo y el cilindro disminuye, lo que extiende la vida útil y mejora indirectamente la calidad y confiabilidad del producto.
¿Cómo determinar la calidad de un tornillo bimetálico?
1. Dureza del material y resistencia al desgaste

La capa de aleación de un tornillo bimetálico de alta calidad puede alcanzar una dureza de HRC60-70, significativamente mayor que la de los tornillos ordinarios, lo que permite un uso a largo plazo en el procesamiento de plásticos de ingeniería de alto desgaste.
Las pruebas de dureza (como el durómetro Rockwell) son un medio directo para evaluar la resistencia al desgaste.
2. Tratamiento superficial y capa de nitruración

Un tornillo tratado con nitruración o nitruración debe tener una dureza superficial de al menos 840 HV y un espesor de capa de nitruración de ≥0,3 mm, mejorando significativamente la resistencia a la corrosión y a la fatiga.
Inspeccionar la integridad y la fuerza de unión de la capa de nitruración es un indicador importante de la calidad de la superficie.

3. Composición de la aleación y resistencia a la corrosión

Los tornillos bimetálicos fabricados con aleaciones a base de níquel, como Ni-20, mantienen la estabilidad química del material cuando se procesan plásticos altamente corrosivos como PC, PVC y acrílico, evitando fugas o deformaciones del tornillo causadas por la corrosión del metal.

El análisis de la composición química (como la espectrometría) verifica la proporción de aleación para garantizar que la resistencia a la corrosión cumpla con los requisitos del proceso.

4. Proceso de fabricación y estabilidad dimensional

El tratamiento térmico de alta precisión (templado y revenido) y el mecanizado de precisión garantizan que el tornillo mantenga sus dimensiones a altas temperaturas, evitando la expansión del espacio o los problemas de engrane causados por la expansión térmica.

Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD cuenta con un equipo profesional de diseño y producción equipado con procesos avanzados de tratamiento térmico, rectificado fino y pulido para cumplir con estos requisitos de fabricación de alto estándar.